Os ímãs de neodímio colados são feitos do poderoso material Nd-Fe-B misturado em um aglutinante epóxi. A mistura é de aproximadamente 97% em volume de material magnético para 3% em volume de epóxi. O processo de fabricação envolve a combinação do pó de Nd-Fe-B com um ligante epóxi e a compressão da mistura em uma prensa e a cura da peça em um forno. Como o material é formado por ligação por compressão, as dimensões normalmente variam 0,002 ″ ou melhor para uma determinada execução. Os ímãs NdFeB moldados por compressão colados são amplamente utilizados para moldes simples e altas propriedades magnéticas, temperatura de trabalho estável e boa resistência à corrosão. São possíveis inserir molde com outras peças.
A combinação completa de processo de injeção e pó de terras raras de alta propriedade torna possível formar um anel magnético Ndfeb facilmente forte para o alto-falante. Os ímãs de neodímio colados têm a vantagem de formatos mais avançados em comparação aos ímãs sinterizados. O ímã precisa ser revestido com uma camada de epóxi preto ou cinza ou parileno para protegê-los contra a corrosão.
Os ímãs NdFeB prensados a quente são divididos em dois tipos, NdFeB isotrópico prensado a quente (MQ 2) e ímã NdFeb anisotrópico extrudado a quente (MQ 3). através da compressão.O ímã NdFeB anisotrópico prensado a quente é principalmente um ímã de anel anisotrópico radialmente orientado que é produzido através de compressão e deformação por extrusão por pó magnético NdFeB rapidamente extinto sob alta temperatura.Ímãs de anel NdFeB ligados por injeção personalizados
Os ímãs de neodímio-ferro-boro (NdFeB) são ímãs fortes usados para diversas aplicações. O revestimento epóxi é usado principalmente para ímãs NdFeB ligados; O revestimento de níquel sem eletrólito também é usado para prevenir a corrosão. O material NdFeB com ligação isotrópica pode ser magnetizado em qualquer direção ou com múltiplos pólos.
O material Nd-Fe-B ligado é isotrópico, portanto pode ser magnetizado em qualquer direção, incluindo arranjos multipolares. Como o material é um aglutinante epóxi, ele pode ser usinado em fresadora ou torno. No entanto, o material não suporta rosca, portanto os furos não podem ser rosqueados. O material Nd-Fe-B ligado é frequentemente usado para reduzir substancialmente o tamanho de projetos que usam materiais magnéticos cerâmicos. Reduções significativas de tamanho podem ser alcançadas porque o material é aproximadamente três vezes mais forte que o material magnético cerâmico. Além disso, como o material é isotrópico, ele pode ser magnetizado multipolar, como um padrão NSNS no diâmetro externo de um anel.
Os ímãs NdFeB ligados têm alta remanência, alta coercividade, produto de alta energia, alto desempenho e relação preço, fáceis de processar em vários tamanhos e vantagens de especificações mínimas. Eles podem ser para unidade medina junto com outros componentes, amplamente utilizados para curto prazo, pequeno produtos eletrônicos leves e finos.
Os ímãs NdFeb ligados têm maior resistência magnética do que os ímãs moldados por injeção e também têm a vantagem de formatos mais avançados em comparação aos ímãs sinterizados. Alta coercividade, produto de alta energia, resistência à corrosão e resistência à temperatura.
Pó de neodímio colado é usado para criar esses ímãs. O pó é derretido e misturado com um polímero. Os componentes são então prensados ou extrudados para criar o produto. Os ímãs de neodímio colados podem ser magnetizados em padrões complexos com múltiplos pólos. Embora muito mais fracos que os ímãs de neodímio sinterizado, os ímãs de neodímio colados oferecem maior flexibilidade em termos de formatos que podem ser feitos. Eles também são mais leves que o Samário Cobalto e têm uma temperatura aceitável mais baixa (coercividade). No entanto, eles oferecem excelente valor para aplicações que exigem um ímã menor ou utilizam anéis radiais.
Aplicativo:
Equipamentos de automação de escritório, máquinas elétricas, equipamentos audiovisuais, instrumentação, pequenos motores e máquinas de medição, telefones celulares, motores de unidade de CD-ROM, DVD-ROM, motores de eixo de disco rígido HDD, outros motores micro DC e instrumentos de automação, etc.
Temperatura máxima de trabalho:
Embora a temperatura Curie para o material NdFeB seja de cerca de 310 ºC para material com 0% de cobalto até mais de 370 ºC para material com 5% de cobalto, alguma perda irreversível de produção pode ser esperada mesmo em temperaturas moderadas. Os ímãs Neo também têm um coeficiente de indução de temperatura reversível moderadamente alto, que reduz a produção magnética total à medida que a temperatura aumenta. A seleção de neoímãs em vez de SmCo é uma função da temperatura máxima da aplicação, da saída magnética necessária na temperatura típica de trabalho e do custo total do sistema.
Os ímãs Neo também apresentam algumas limitações devido ao seu comportamento à corrosão. Em circunstâncias úmidas, um revestimento ou revestimento protetor é altamente recomendado. Os revestimentos que foram aplicados com sucesso incluem; e-coating, revestimento em pó, niquelagem, zinco, parileno e combinações desses revestimentos.
Horário da postagem: 01/03/2023