Um dos processos de produção do ímã NdFeB: fundição. A fusão é o processo de produção de ímãs NdFeB sinterizados, o forno de fusão produz a folha descamada da liga, o processo precisa que a temperatura do forno atinja cerca de 1300 graus e dura quatro horas para terminar. Através deste processo, a matéria-prima do ímã é fundida a quente e resfriada para formar a folha de liga, e o próximo processo, a trituração do hidrogênio, é realizado. A seção de fundição é realizada após a dosagem, que é responsável pela fundição dos flocos ou lingotes da dosagem, ambos feitos pelos grandes e pequenos fornos respectivamente.
No processo de fusão da produção do ímã NdFeB, os instrumentos e materiais auxiliares necessários são basicamente os mesmos, como luvas, máscaras, iluminação, etc. vestir-se para evitar queimaduras durante o lançamento; em segundo lugar, ao levantar, é necessário verificar cuidadosamente o cabo de aço e demais equipamentos, e é necessário realizar na área não tripulada; em terceiro lugar, ao derramar, é necessário estar atento ao fenômeno anormal, e somente quando não há anormalidade é que ele pode continuar; em quarto lugar, é necessário usar máscara ao substituir a embalagem intermediária, para reduzir os danos da poeira ao corpo humano, para evitar a poluição do corpo humano na peça fundida e para evitar arranhões da peça fundida no corpo humano.
A seção de fusão do ímã NdFeB desempenha um papel crucial na subsequente fabricação do pó, orientação do campo magnético e sinterização, portanto, se o elo não for manuseado adequadamente, terá um impacto irrecuperável na função geral do material magnético. Os espaços em branco magnéticos são colocados no armazém após o teste de função magnética e determinados como qualificados. De acordo com a demanda do pedido, ele é descarregado na oficina de retificação cilíndrica. Um dos processos de produção do ímã NdFeB: fusão. Os tarugos magnéticos NdFeB quadrados são comumente processados por retificação: retificação plana, retificação de duas faces finais, retificação redonda interna, retificação redonda externa, etc. Os espaços em branco de ímã NdFeB cilíndricos são frequentemente polidos sem núcleo e retificação plana de extremidade dupla. Para ímãs de ladrilho, ímãs NdFeB em forma de leque e em formato de leque, é usado um moedor de múltiplas estações. Após o processo de retificação cilíndrica, todos os pilares serão processados no próximo processo, que é a colagem dos pilares magnéticos, a fim de se preparar para o processo de fatiamento em lote.
Para determinar se o produto magnético está qualificado, não apenas a função deve ser qualificada, mas também o controle do valor métrico da escala magnética afeta diretamente a função e aplicação do produto. A precisão do valor métrico da escala magnética também depende diretamente da resistência de fabricação da fábrica. Os equipamentos de processamento são constantemente atualizados com a demanda econômica e social do mercado, e a tendência de equipamentos mais eficientes e automação do processamento industrial não só satisfaz a crescente demanda dos clientes por precisão magnética, mas também economiza mão de obra e custos. Um dos processos de produção do ímã NdFeB: o derretimento é a competitividade do produto com o mercado.
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Horário da postagem: 17 de março de 2022