Escolhendo o material magnético certo
Escolher a opção certa de material magnético para sua aplicação pode ser um desafio. Há uma variedade de materiais magnéticos para escolher, cada um com características de desempenho diferentes. Como fornecedor profissional de ímãs, com nossa vasta experiência em magnetismo, podemos ajudá-lo a fazer a escolha certa.
Uma ampla gama de materiais está disponível, incluindo ímãs de neodímio (NdFeB ou terras raras), ímãs de alnico (AlNiCo), samário-cobalto (SmCo) ou ímãs de ferrite (cerâmica). Além disso, existem diferentes versões como eletroímãs, ímãs flexíveis e ímãs colados. Escolher o material certo é a chave para um projeto de sucesso.
Quantos tipos diferentes de ímãs existem
Uma classificação simples destes ímanes pode ser feita com base na composição dos vários ímanes e na fonte do seu magnetismo. Os ímãs que permanecem magnéticos após a magnetização são chamados de ímãs permanentes. O oposto disso é o eletroímã. Um eletroímã é um ímã temporário que só se comporta como um ímã permanente quando próximo a um campo magnético, mas perde esse efeito rapidamente quando removido.
Os ímãs permanentes são normalmente divididos em quatro categorias de acordo com seus materiais: NdFeB, AlNiCo, SmCo e ferrita.
Neodímio ferro boro (NdFeB) - comumente conhecidos como neodímio ferro boro ou ímãs NEO - são ímãs de terras raras feitos de liga de neodímio, ferro e boro e são os ímãs permanentes mais fortes disponíveis atualmente. Obviamente, o NdFeB pode ser subdividido em NdFeB sinterizado, NdFeB ligado, NdFeB por injeção de compressão e assim por diante. Porém, em geral, se não especificarmos que tipo de Nd-Fe-B, nos referiremos ao Nd-Fe-B sinterizado.
Samário Cobalto (SmCo) - também conhecidos como cobalto de terras raras, cobalto de terras raras, RECo e CoSm - não são tão fortes quanto os ímãs de neodímio (NdFeB), mas oferecem três vantagens principais. Os ímãs feitos de SmCo podem operar em uma faixa mais ampla de temperatura, possuem um coeficiente de temperatura alto e são mais resistentes à corrosão. Como o SmCo é mais caro e possui essas propriedades exclusivas, o SmCo é frequentemente usado em aplicações militares e aeroespaciais.
Alumínio-Níquel-Cobalto (AlNiCo) - Todos os três componentes principais do AlNiCo - alumínio, níquel e cobalto. Embora sejam resistentes à temperatura, são facilmente desmagnetizados. Em algumas aplicações, eles são frequentemente substituídos por ímãs de cerâmica e de terras raras. AlNiCo é frequentemente usado na vida cotidiana para aplicações estacionárias e de ensino.
Ferrita- Os ímãs permanentes de cerâmica ou ferrite são geralmente feitos de óxido de ferro sinterizado e carbonato de bário ou estrôncio e são baratos e fáceis de produzir por sinterização ou prensagem. Este é um dos tipos de ímãs mais comumente usados. Eles são fortes e podem ser facilmente desmagnetizados.
Os ímãs permanentes podem ser divididos nas seguintes categorias através da distinção de diferentes versões:
Sinterização - é a transformação de materiais em pó em corpos densos e é um processo tradicional. As pessoas usam esse processo há muito tempo para produzir cerâmica, metalurgia do pó, materiais refratários, materiais de temperatura ultra-alta, etc. Em geral, o corpo denso obtido por sinterização após a moldagem do pó é um material policristalino com microestrutura consistindo de cristais, humor vítreo e poros. O processo de sinterização afeta diretamente o tamanho do grão, o tamanho dos poros e a forma e distribuição dos limites dos grãos na microestrutura, o que por sua vez afeta as propriedades do material.
Colagem - A colagem não é uma versão única no sentido mais estrito da palavra, pois a colagem é a união de materiais sinterizados por meio de um adesivo. Desta forma, as correntes parasitas geradas durante a aplicação do ímã podem ser um pouco reduzidas, melhorando substancialmente a confiabilidade do ímã durante a aplicação.
Moldagem por injeção - A moldagem por injeção é um método de produção de formas para produtos industriais. Os produtos são normalmente moldados usando moldagem por injeção de borracha e moldagem por injeção de plástico. A moldagem por injeção também pode ser dividida em método de moldagem por injeção e método de fundição sob pressão. Usar a moldagem por injeção como método de produção pode fornecer mais possibilidades para formatos magnéticos. Devido às propriedades dos próprios ímãs, os ímãs sinterizados são frequentemente muito frágeis e difíceis de produzir para formatos específicos. O método de moldagem por injeção geralmente possibilita mais formatos ao incorporar outros materiais.
Ímã Flexível- Um íman flexível é um íman que pode ser dobrado e deformado e as suas propriedades magnéticas permanecem intactas. Esses ímãs são geralmente feitos de materiais flexíveis, como borracha, poliuretano, etc., e são misturados com pó magnético para torná-los magnéticos. Ao contrário dos ímãs rígidos tradicionais, os ímãs flexíveis são mais flexíveis e maleáveis, portanto podem ser cortados e dobrados em vários formatos conforme necessário. Eles também têm melhores propriedades de adesão e podem ser usados para um
Solenóide: O oposto de um ímã permanente é um eletroímã, que também pode ser chamado de ímã temporário. Este tipo de ímã é uma bobina que forma um laço enrolando fios em torno de um material central, também conhecido como solenóide. Ao passar eletricidade através do solenóide, é gerado o campo magnético usado para magnetizar o eletroímã. O campo magnético mais forte ocorre dentro da bobina, e a intensidade do campo aumenta com o número de bobinas e a intensidade da corrente. Os eletroímãs são mais flexíveis e podem ajustar a direção do campo magnético de acordo com a direção da corrente, e também podem ajustar a intensidade da corrente conforme necessário para atingir a intensidade desejada do campo magnético
Horário da postagem: 21 de abril de 2023