Ímãs permanentes laminados para reduzir a perda de correntes parasitas

Ímãs permanentes laminados para reduzir a perda de correntes parasitas

O objetivo de cortar um ímã inteiro em vários pedaços e aplicá-los juntos é reduzir a perda de redemoinhos. Chamamos esse tipo de ímã de “Laminação”. Geralmente, quanto mais peças, melhor será o efeito da redução da perda por redemoinhos. A laminação não deteriorará o desempenho geral do ímã, apenas o fluxo será ligeiramente afetado. Normalmente controlamos as lacunas de cola dentro de uma determinada espessura usando um método especial para controlar que cada lacuna tenha a mesma espessura.


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Ímãs laminados de neodímio

A corrente parasita é uma das maiores dificuldades da indústria automobilística que vai dar origem à temperatura dos ímãs permanentes e causar a desmagnetização, afetando então a eficiência de funcionamento do motor.
Na maioria dos casos, a perda por correntes parasitas de ímãs permanentes é muito menor do que a perda de ferro e a perda de cobre do motor, mas gerará um grande aumento de temperatura no motor de alta velocidade e no motor de alta densidade de potência.

Idealmente, o campo magnético do estator e o campo magnético do rotor do PMSM estão girando de forma síncrona, ou relativamente estática, portanto, ímãs permanentes sem perda de corrente parasita nesse caso. Na verdade, há uma série de harmônicos de espaço e tempo no campo magnético do entreferro, e esses componentes harmônicos são decorrentes do efeito de engrenagem, da distribuição não senoidal da força magnetomotriz e da corrente de fase. O campo magnético harmônico se ligará ao campo magnético do rotor e, portanto, gerará corrente parasita e causará perda relevante de corrente parasita. Deve-se notar também que o campo magnético harmônico e a perda por correntes parasitas aumentarão com o aumento da velocidade do motor.

O ímã laminado é considerado uma solução inteligente para resolver a perda de correntes parasitas no surgimento do desenvolvimento de máquinas rotativas de alta velocidade.

Ímã de neodímio laminado para dividir um pedaço inteiro de ímã em várias peças e usar tecnologia especial para unir essas peças em todo o ímã novamente com uma certa cola, a fim de reduzir a perda de corrente parasita. Menos perdas por correntes parasitas significam menos calor e maior eficiência. A redução da perda de correntes parasitas pode diminuir o calor e aumentar a eficiência.

Os ímãs laminados têm pequenas correntes parasitas e têm desempenho igual ou até superior aos ímãs em geral. Portanto, cada vez mais ímãs laminados são aplicados em motores, especialmente em motores de veículos elétricos. Hoje em dia, os mercados de novas energias automotiva, aeroespacial e de robôs industriais inteligentes estão viciados em buscar o equilíbrio entre a potência do motor e o valor calorífico, de modo que a demanda por ímãs de neodímio laminados tem continuado a aumentar. No que diz respeito à sua equipe de design e às necessidades do projeto, podemos ajudá-lo a realizar a customização magnética dos seguintes conteúdos utilizando o processo licenciado e nossa capacidade de produção.

Características dos ímãs permanentes laminados

-Excelente consistência de força magnética superficial;
-O método de produção exclusivo tem vantagens competitivas em eficiência de produção, precisão de fabricação de produtos e controle de custos.
-Este ímã tem excelente resistência a altas temperaturas e umidade das propriedades anticorrosivas devido ao uso de tecnologia geral de proteção de superfície de revestimento;
-Por meio de costura isolada, esses pequenos ímãs são isolados uns dos outros;
-A tolerância geométrica para ímã laminado está dentro de ± 0,05 mm;
-Eles estão disponíveis em materiais de samário, cobalto e neodímio, ferro e boro;
-Tamanho e formas personalizadas também são aceitáveis.

O cálculo das perdas por correntes parasitas com e sem laminação é mostrado abaixo:

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